因为再生棉型短纤维的初生纤维（卷绕丝）强度低、伸长大、热收缩率高、手感差；因此为了增强再生棉型短纤维的实用性（适用性）和尽可能消除静电，需要对它进行后加工。

后加工的工序主要是：

集束、牵伸、上油、卷曲、热定型、切断与打包

集束——准备；

牵伸——提高取向度；强度上升、伸长下降；热收缩率下降；

上油——纺丝、纺织加工要求；

卷曲——增加抱合力；手感改善；

热定型——提高结晶度；热收缩率下降、手感改善；强度上升、伸长下降；

切断与打包——产品规格要求。

再生棉型短纤维的后加工工序是不可缺少的，否则会给涤纶成品带来一定的负面影响。所以为了成品的质量和相应的性能，涤纶短纤维后加工工序要按步骤逐一完成。

[再生棉型短纤维生产工艺中的生产工序详解]

一、清花，打卷：将涤纶短纤维倒入转盘，将原本规则的纤维打乱、相互结合形成卷状纤维块；

二、梳棉，拼条，由梳棉机将大块卷装纤维继续梳理、拼成小条状；

三、粗纱，细纱：由粗纱、细纱机将条状纤维调成所要支数；

四、拼股，捻线：拼线机将单纱加捻成需要股数；

五、成绞、松筒：制成的股线做成绞纱或筒子，准备染色用；

六、染色、分装：按客户需要颜色定染，打管出货。